吊车操作中故障解决方法

吊车操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
吊车上或其周围确认无 人时，才可以闭合主电源，如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除 掉后才可闭合主电源。
闭合小吊车主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
吊车工作中突然断电时，应将所有的 控制器手柄扳回零位，在重新工作前，应检查吊车动作是否都正常。
   　

吊车不吊分量不明的严重构件设备，那么在行业使用中如何才能提高吊车的使用寿命。
一方面是根据客户的保养增加吊车的使用寿命，及时处理废弃液压油，检查轮胎之间缝隙，经 常打黄油，检查各方面噪音，冬天定期维修保养，等等另一方面，吊车不能超负荷吊重，那样会严重磨损吊车零件，使吊车配件磨损程度过大，导致吊车使用寿命下降。

小吊车如何选用液压油

起重工序中，吊车更安全、高1效地使液压机械运行，根据系统压力，运行速度、工作油量、环境温度正确地选用液压油，合理地使用与维护，长期保持油液优良的工作性能，发挥工作效能，才是工作的关键。
针对这一点，平时要按规范操作，科学的管理。

清洗过后的油不再符合润滑的要求，而且包含杂质太多，清洗完毕后必须彻1底排除。
经清洗后的润滑系统再加入规定的液压油。
有些液压设备维修后，用金属清洗剂或肥皂水清洗系统，再加小吊 车液压油进行试机，起重搬迁，发现泡沫大，油压不稳，认为该品牌的液压油质量差，把油排净后换另一品牌的油工作正常，就断定前一油差后一油好，其实这是冤1案，前油替后油“受了过”，由于系统中残存的 金属清洗剂中的表面活性剂组分污染了前油而使其抗泡性变差，使设备工作异常，前油排净时也同时把系统冲刷干净，后油也就正常了，类似情况经常发生。

吊车使用中遇到的问题

吊车在日常的工作中，一定要注意保养维护液压部件，定期检查更换密封圈和相关配件，保持吊车的性能和稳定性，延长吊车的使用年限。
吊车无论是在行进还是在工程作业时，其动力主要来自  于 柴油机的提供，单从安全方面来看：柴油是一种易1燃液体，所以相对而言是比较危险的，吊车加油时的注意事项：当吊车发动机工作后， 柴油会受热膨胀，加上机械振动，若油箱加得过满 ，  柴油机会从油箱盖溢出，既浪费油料，也容易引起火灾。

一般在吊车使用过程中，会出现各种大小的问题，比如说液压油管破1裂，油缸漏油，等问题的故障需进行及时的解决。
吊车的油管折断，油管折断时可找一根与油管直径习惯的胶皮或  塑料管套接。
如套接不行严密，两头再用铁丝捆紧，避免漏油。
吊车使用中出现油管决裂，油管决裂时可将决裂处擦洁净，涂上番笕，用布条或胶布环绕在油管决裂处，并用铁丝捆紧，然后再涂上 一层番笕。

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